1.結構要求:食品加工的凈化車間通常要以鋼混或磚砌結構為主,而且對于不同生產產品的所需要求不一樣,在結構上還會有針對具體食品加工的特殊要求。

　　通常食品加工凈化車間內的工作人員人均要有不低于1.5㎡的空間面積,如果過于擁擠的話不僅影響加工生產,還容易造成產品污染。

　　2.布局要求:食品加工凈化車間的布局在方便各個生產加工環節的銜接的同事也要有助于加工過程中的衛生控制,要避免出現交叉污染的情況。

　　食品的加工主要流程就是原料-半成品-成品,從衛生方面來說也就是從非清潔到清潔的過渡,所以這其中非清潔區與清潔區之間一定要采取相應的隔離措施,避免交叉污染。

　　3.凈化車間地面,墻面,頂面及門窗的要求。

　　食品加工凈化車間的地坪要堅固、耐腐蝕、堅固而且平坦防滑不積水,

　　車間的墻面有鋪設兩米以上的墻裙,墻面則需要用堅固、防水防霉不易脫落、易清洗消毒而且耐腐蝕的材料覆涂。

　　凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產生的作業區域,頂面所用的材料還要不易凝結水球,在建造時要形成適當的弧度,以防冷凝水滴落到產品上。

　　車間門窗有防蟲,防塵及防鼠設施,所用材料應耐腐蝕易清洗。

　　4.供水與排水設施要求:

　　生產用水的供水管要用不易生銹的管材,供水方向應該是從清潔區到非清潔區方向流動.而且供水管路要做盡量統一走向,冷水管不要從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上。

　　排水設施方面,排水溝應該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。

　　5.通風與采光要求:

　　凈化車間應該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風,通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16.若采用機械通風,則換氣量應不小于 3 次/小時,采用機械通風,凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。

　　靠自采光的凈化車間,凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4.凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux,車間其他區域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux,瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux,并且光線不應改變被加工物的本色。

　　6.溫控設施要求:

　　加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施,肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。

　　7.工具器,設備要求:

　　加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備,操 作臺,輸送帶,管道等設備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應符合以下條件:

　　無毒,不會對產品造成污染;

　　耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形;

　　易于清洗消毒;

　　車間使用的軟管,材質要符合有關食品衛生標準要求。

　　以上就是詳細關于食品加工凈化車間的各方面要求,食品的衛生對人們的健康是有很大影響的,所以一定要嚴格把控。

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